Một máy bẻ khóa amoniac được sử dụng để tạo ra khí crackinh bao gồm nitơ kiến hydro với tỷ lệ mol là 3:1.Chất hấp thụ làm sạch khí tạo thành khỏi amoniac và độ ẩm còn lại.Sau đó, thiết bị PSA được áp dụng để tách hydro khỏi nitơ tùy chọn.
NH3 đến từ chai hoặc từ bể chứa amoniac.Khí amoniac được làm nóng trước trong bộ trao đổi nhiệt và thiết bị hóa hơi, sau đó được xử lý trong lò chính.Lò được làm nóng bằng điện.
Quá trình phân ly khí amoniac NH3 diễn ra ở nhiệt độ 800°C với sự có mặt của chất xúc tác gốc niken trong lò nung nóng bằng điện.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
Bộ trao đổi nhiệt được sử dụng như một bộ tiết kiệm: trong khi khí nứt nóng được làm nguội, khí amoniac được làm nóng trước.
Là một lựa chọn và để giảm điểm sương của khí tạo hình được tạo ra hơn nữa, có sẵn một bộ lọc khí tạo hình đặc biệt.Sử dụng công nghệ sàng phân tử, điểm sương của khí tạo ra có thể giảm xuống -70°C.Hai bộ phận hấp phụ đang làm việc song song.Một là hấp thụ độ ẩm và amoniac chưa bị nứt từ khí tạo hình trong khi một là đun nóng để tái sinh.Dòng khí được chuyển đổi thường xuyên và tự động.
Bộ phận PSA được sử dụng để loại bỏ nitơ và do đó làm sạch hydro nếu cần thiết.Điều này dựa trên một quá trình vật lý sử dụng các đặc tính hấp phụ khác nhau của các loại khí khác nhau để tách hydro khỏi nitơ.Thông thường, một số giường được triển khai để thực hiện hoạt động liên tục.
Công suất khí nứt: 10 ~ 250 Nm3/h
Công suất hydro: 5 ~ 150 Nm3/h